自2021年以來，合生雅居歷時3年多的精心規劃與建設，斥資近5億在肇慶打造了近10萬平米的總部辦公及生產基地。一期工廠于2024年1月正式投產，配備9條柔性生產線，生產整體櫥柜、板式定制、實木定制等多元化產品于一體。二期工程于6月底主體已順利封頂，計劃投入2.6億建設不銹鋼櫥柜、混油烤漆、實木木皮等高端產品生產線，全部建成后年產預計可達20萬套。

      合生雅居總部生產基地9條生產線均采用進口設備與國產設備相結合的方式。開料機、膠貼封邊機和激光封邊機采用的是德國豪邁進口設備，確保了生產過程中的高精度和高效率。同時，星輝數控、拓雕智能等國內優秀企業的設備也在這里發揮著重要作用，共同為合生雅居的生產線提供了強大的技術支持。  智能自動化雕刻機開料，高精度切割，伺服規方與預銑單元消除開料誤差，頂配激光封邊機柔性快速切換，通過進口設備和國產設備的結合，合生雅居實現了高效柔性化、無人化生產。目前新的生產基地產能可達500套/天，生產效率相比舊廠提升了45%，板材利用率高達88%，產品精準誤差控制在0.3毫米以內。

      合生雅居總部生產基地采用物聯網技術，打造智能倉儲系統。可實現板材入庫儲存、配板發貨，成品入庫、儲存、發貨等全流程的自動化運轉，節省了大量人工，并提升了工作效率。WMS與MES的無縫對接，確保了物流數據與業務數據的實時同步，實現了依批次生產需求順序調度出庫，提升管理水平和和響應速度。通過對現場數據的采集，合生雅居能夠為客戶提供實時在線的貨盤信息監控服務及優化調度功能，大幅提升客戶的滿意度。

     目前，合生雅居2660㎡的云倉庫共擁有5253個儲位，存儲空間充足。智能倉儲軟硬件的有機融合，實現了產品的自動輸送和存儲，釋放出更大生產力。

      合生雅居總部工廠采用了全新的ERP管理系統、CRM云數據、3D全景設計效果軟件，聯合三維家打通前后端一體化，實現了從設計、生產到交付全流程數字化管理，避免生產過程中出現數據不對稱的問題，有效降低訂單出錯率，提升終端安裝成功率。前后端完善的服務鏈路，也讓消費者真正實現所見即所得。

      合生雅居打造了一個高度自動化、數字化和智能化的一體式智能生產中心，實現了多種定制產品和工藝的自動化生產和精確交付。這也意味著合生雅居能夠以更低的成本，實現更快的需求響應、更高頻的產品迭代，提供更高性價比的產品。

      合生雅居與中國木工除塵龍頭慧達環保合作，打造了一座安全且低能耗的綠色工廠。新工廠采用110KW變頻+110KW工頻組合風機，全自動變頻調節控制方式，滿足風量需求的同時將能耗降至最低水平，吸塵口風速28-30M/S，使生產車間粉塵捕集率高達99%。同時采用優化方管刮板系統分類處理粉塵，大大降低了管道堵塞的可能性，保障生產安全的同時也進一步提升了生產效率。

      隨著合生雅居總部智能工廠的全線投產，合生雅居的生產效率和產品品質將得到進一步提升。合生雅居也將繼續秉承“以人為本、科技創新”的理念，不斷推進智能化工廠的建設和升級。通過引入更多先進的生產設備和技術、優化管理流程、提升產品品質和服務水平，合生雅居將不斷釋放增長新動能，引領定制家居行業向更高、更遠的方向發展。

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